Smart Manufacturing - Vecchie idee e nuovi metodi nei progetti di trasformazione digitale

18.07.2017

• Il cliente come punto di partenza – Offrire  la capacità produttiva raggiunta con gli interventi sul ciclo di lavorazione dando la possibilità a clienti costantemente informati di “prenotare” prodotti/ lavorazioni  per tipologia, quantità e tempistiche. Sviluppare il front end digitale  predisponendo un interfaccia per la scelta autonoma o assistita su un catalogo servito da un sistema di pricing in grado di gestire condizioni  differenziate.

• Capacità innovativa- L’innovazione si sviluppa quando oltre al prodotto si offrono nuovi servizi correlati che ne aumentano la fruibilità da parte del cliente finale. La capacità innovativa risiede in ogni azienda , la struttura i metodi  e la governance del progetto sono gli strumenti per scoprirla ed incentivarla  .

• L’analisi del lavoro – L’efficienza non è misurabile con i consuntivi di lavorazione ma con veri e propri rilievi sul campo dove è possibile definire l’idoneità di attrezzature, postazioni, ,metodi impiegati,  Incrementi dal 10 al 15% nelle efficienze possono essere ottenuti definendo preventivamente gli standard operativi prima di ogni intervento di automazione.

• Le priorità del Conto Economico. Se sono i materiali e le lavorazioni di fornitori esterni o il consumo di energia a prevalere nel valore del prodotto queste saranno le priorità nei progetti di utilizzo delle tecnologie digitali  per la gestione della disponibilità , della visibilità e del costo dei fattori prioritari.

• La risposta organizzativa. L’informazione real time  richiede risposte esaurienti nelle tempistiche del sistema. Le strutture organizzative  ed i collegamenti tra funzioni  devono essere ripensati per analizzare le informazioni e dare risposte in tempo utile.,

SMART MANUFACTURING – OLD THINKS AND NEW METHODS ON  DIGITAL TRANSORMATION PROJECTS

• The customer as a starting point – The final objective is to offer the capacity obtained by operation improvements to customers properly informed about products, working phases, ,quantities and delivery. The digital front end should be designed to facilitate client  self service or assisted self service  trough a structured catalogue with a pricing system able to generate different prices related to timing, quantities, types.

• Innovation capability. The innovation level increase when  manufacturers offer product related services to improve client usability. Each company has a native attitude to make innovation but should be revitalized and motivated with a a proper project design and governance.  

• Work study – The efficiency level is impossible to be established only through the analysis of  production actual reports. Only job site studies allow to evaluate the work place in terms of ergonomic, ,equipment, methods employed ,training needs. An efficiency increase of approx.. 10-15% could be obtained  by a work study to asses standards  before starting  work automation projects.  

• Profit and Loss priorities. If materials, external operations by suppliers or energy consumptions are the main drivers of product value  these will be the priorities of manufacturing digital transformation projects. Digital applications allow to manage availability, visibility and cost of these operation factors on real time.

• Organization response. Management of real time information  needs  smart and competent responses  Organization structure and function collaboration  should be redesigned to give on time feed back.